科技向善赋能生产，温情发展惠及员工。中国船舶集团有限公司旗下二级管理单位持续推进智能装备落地、绿色工艺升级，改善作业环境、降低劳作负荷，切实守护员工职业健康。

　　武昌造船：高温作业交给智能设备
　　武昌造船抢抓智能化升级机遇，普及自动化焊接、激光智能加工工艺，用智能装备替代繁重的人工，不仅提高了员工的劳动生产效率，更大大降低劳动强度，改善了安全生产作业环境。

　　盛夏高温时节，武昌造船不锈钢化学品船舶总组及搭载现场广泛应用各类自动焊接设备，极大减少高温舱室的现场人员投入；车间则落地激光智能加工工艺，取缔传统火焰切割、人工弯腰划线模式，员工远离高温火花、金属粉尘侵害，告别长期俯身作业，既规避健康损伤，也减少人为失误带来的返工问题。

　　七一三所：装备上岗 风险“下岗”
　　以打造绿色数智精益工厂为方向，七一三所紧扣一线员工实际需求，针对高温高危、高强度作业场景普及机器人与智能装备，在推动生产革新提质增效的同时，用心守护职工身心健康。

　　过去，焊装工位高温灼人、烟尘弥漫，重物搬运全靠人力负重劳作；如今，随着焊接机器人、智能搬运工装全面投用，高温施焊、重物转运等艰苦作业交由设备承担。员工避开焊烟、高温辐射与繁重体力劳作，身体健康得到保障。此外，智能设备作业精度稳定，也能有效规避人工操作带来的安全隐患，使高危工序安全可控。

　　七一五所：无人机送温暖
　　七一五所立足湖上试验保障痛点，落地无人机智能运输新模式，依靠智能化手段补齐远岸补给短板，在保障科研试验顺畅开展的同时，改善驻场职工值守条件。

　　该所千岛湖试验中心的试验平台常年停泊于远岸水域，以往生活餐食、应急备件只能依靠船舶运送，单程耗时漫长，还极易受风浪、台风天气制约；如今无人机搭载保温箱体定点投送物资，配送时长大幅缩短，即便遭遇台风封航、盛夏高温等特殊天气，也能稳定输送热餐与备件物资。

| 责   编：邝展婷
| 一   审：周　芒
| 二   审：项　丽
| 三   审：甘丰录
| 来   源：武昌造船/七一三所/七一五所